阿比嘉（北京）环保科技有限公司
废水处理现状 焦化废水处理工艺 预处理技术 生物流化床处理技术 树脂吸附技术 零排深度处理技术 布袋除尘技术 湿电除尘技术 烟气SCR脱硝技术 烟气低温脱硝技术 |
废水处理现状
—— 废水处理多项难题解决方案 ——
焦化废水处理工艺
—— 降低成本深度净化 ——
预处理技术
—— 快速可生化性 ——
焦化废水属于难生物降解具有生物毒性的高污染物浓度废水，废水进入生物处理系统前必须经过一定的预处理，为后续生物系统处理降低生物毒性，提高生物处理效率的重要手段。
—— 快速改善可生化 ——
预处理技术
我司自行开发针对焦化废水的脱硫脱氰除油三合一高效反应器，从而快速降低焦化废水生物毒性，改善焦化废水可生化性。
生物流化床处理技术
—— 强化处理效果 ——
树脂吸附技术
—— 有用物质资源化 ——
零排深度处理技术
—— 明细流程强化效果 —-
含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过内部装有金属骨架的滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰是逐室轮流进行的，其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。合理的清灰程序和清灰周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能，定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合，工况条件如经常变化，则采用定阻式清灰即可实现清灰周期与运行阻力的最佳配合。
高压静电湿式除尘器（以下简称 除尘器）是利用高压脉冲直流电、电场驱动烟气内微细烟尘，使其加速沉降于阳极表面以除去烟气中的尘粒，是对吸收塔机械除尘器过滤后残留的液滴和烟尘进行二次捕捉、净化的设备。将0~80千伏（可调）的高压脉冲直流电引入器内，使悬挂在器内的电晕极不断发射出电子，把电极间部分气体电离成 正负离子，尘尘等颗粒碰到离子而荷电，按照同性相斥、异性相吸的原理，荷电后的尘粒各自向电极性相反的方向移动，正离子向电晕极移动，而电子和负离子则移向沉淀电极。分散在气体中的尘与带负电离子相碰撞而荷电，在电场的作用下，带电尘颗粒移向沉淀极内壁上，靠自重顺壁而下，落入电除尘器以下的收尘装置中并与浆液混合，使排放烟气得到净化，满足国家排放标准。
非选择还原NOx宽温型催化剂：可用于硝酸生产、焦化、钢厂、电厂的脱硝处理，实现超低排放（出口NOx≤50mg/m³）。超低温催化剂在160~300℃，空速（2~4）×104/h条件下，NOx及CH4转化率可达95%以上。使用寿命达3年以上。
我公司结合国内多家院校共同研发的一种复合型低温还原脱硝法，去除氮氧化物效率高，费用低，操作简单方便。本项目的烟气温度低于50℃-200℃，完全满足复合型低温脱硝法反应要求，NOx排放达到50mg/m3以下的环保超低标准；打破传统中温脱硝工艺技术。
A、低温脱硝原理
复合型还原低温脱硝原理：烟气在通过药剂喷淋、喷雾形成的氛围时，氮氧化物达到快速脱除的效果，脱硝剂与NOx反应后生成氮气和少量的水气直接排放，无固废产生。
B、反应机理
SO+Na(Mg*/Ca)+OH+ho-na,(Mgso,/Caso, SO+Na(Mg*/Ca)+OH+ho-a2s0(Mgso/Caso.)
NO+A→NO-A H2O+A→H2O-A
NO2+A-H2O→ANO2-H2O NO-A+H2O→ANO-H2O Na2SO4+N2T
B+Na2so:+ano-h2o+ANO>-h2o
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010-67521018